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簡要描述:昆明機床鏜床主軸套筒的機械加工工藝過程中,熱處理工序多而嚴格,在粗車工序以后安排調制,其主要的目的是細化零件晶粒,使鏜床主軸套筒獲得高的韌性和足夠的強度,使其具有良好的綜合機械性能。一般重要的結構零件在調制以后再進行精加工。調制熱處理過程是將淬火后的工件加熱到500~600°C再進行高溫回火。
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昆明機床鏜床本系列機床可完成鉆孔、、鉸孔、攻絲、精密鏜孔、精密銑削、坐標測量、精密劃線等工作,機床設有垂直主軸箱和水平主軸箱,因此,一次裝夾工件后可完成兩個方向的加工,是航天、船舶、汽車制造、模具加工及機器制造業(yè)的理想設備。
昆明機床鏜床主軸套筒的機械加工工藝過程中,熱處理工序多而嚴格,在粗車工序以后安排調制,其主要的目的是細化零件晶粒,使鏜床主軸套筒獲得高的韌性和足夠的強度,使其具有良好的綜合機械性能。一般重要的結構零件在調制以后再進行精加工。調制熱處理過程是將淬火后的工件加熱到500~600°C再進行高溫回火。
昆明機床鏜床主軸套筒經(jīng)過調制工序以后,能夠獲得高的韌性和足夠的強度,良好的綜合機械性能。主軸套筒零件經(jīng)過氮化(是將氮原子滲入鋼件表層的化學熱處理)后,表面硬度可以保證達到技術要求HV900,和高的疲勞硬度、較高的抗蝕性和較高的抗咬合性能。氮化工序中零件的滲氮層薄而脆,其滲氮工件不可能承受太大的接觸應力和沖擊。滲氮后所允許磨削余量較小,因此氮化工序是要安排在精磨工序以前、粗磨工序以后即可。鏜床主軸套筒的熱處理工序是定性處理,垂直吊掛,油爐定性工作。并且不許人為校直,從而保證工件表面機械性能良好。
昆明機床鏜床技術參數(shù):
項目 | 單位 | TK42100/2 昆明機床雙柱坐標鏜床 |
工作尺寸(寬×長) | mm | 1020ⅹ1600 |
工作臺最大承重 | kg | 2000 |
垂直主軸轉速 | r/min | 10-2000 |
水平主軸轉速 | r/min | 40-1000 |
工作臺縱向行程(X) | mm | 1400 |
垂直主軸箱橫向行程(Y) | mm | 1000 |
垂直主軸套筒行程(Z) | mm | 300 |
橫梁升降行程(W) | mm | 800 |
定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.006/0.006/0.03 |
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